在木材资源日益匮乏的今天,人工林速生材已经成为了主要的商品材。松木是我国人工速生林的主要品种,松木家具的市场占有率也在不断增大,尤其是在儿童家具领域。但在消费者心目中,松木家具一直有“低档”的烙印,其原因如下:
1、松木家具外形笨重。由于松木木材的密度较小(在0.35到0.51之间),质地不够坚硬,因此握钉力和负荷强度都较低。在制造过程中,松木零部件也很难获得精确的尺寸、棱角分明的外形,容易使零部件间的接合产生缝隙或松动。为改善这些问题,松木家具往往要有较大的尺寸,于是,笨重的外形就不可避免;
2、松木家具表面耐磨性差。松木材质疏软,表面硬度小容易磨损,因此不适合用在那些容易磕碰或划伤的家具上。表面涂饰是提高松木家具表面耐磨性的方法之一,但松木含有一定量的树脂,其表面的涂饰性能又会受一定影响;
3、松木天然缺陷较多。松木的节疤、树脂囊等天然缺陷不但影响了其固有品质(比如家具强度等),而且还会影响家具造型表面的美观性。由于松脂的存在,松木本身会散发出气味,虽然对人体健康没有明显影响,但持久的散发过程,仍然可能引起人群的不适;
4、松木容易翘曲变形。松木木质疏松,容易吸湿,干缩湿胀系数较大,会影响松木家具尺寸和形状的稳定性,甚至导致松木家具出现开裂、翘曲变形等现象。另外,松木在干燥过程中,厚度上各层的含水率常常不均匀,松木内外层的干缩不均匀,也可能会产生木材的应力变形。
要解决这些问题,可以通过松木改性来提高松木家具的附加值,但利弊很难权衡。比如,采用脱脂工艺,可以降低松木的含脂量,但松木本来就较差的强度指标也会随之下降,而且加工过程中会有污水排放;通过炭化等处理工艺,可以增加松木的表面硬度,以改善其材质疏松的特性,但处理后木材的脆性会增加,使松木家具的零部件间的接合强度进一步降低;松木的增容处理可提高木材的力学强度,但成本较高,工艺难度大,也会造成一定程度的环境污染。
因此,直接利用松木原有的属性,对松木家具零部件的构成形式进行针对性设计,在尽量不做复杂改性的基础上,通过常规加工方法,改变松木的外形特征,进而改变家具的形态特征,是松木家具设计和制造的有效途径。这些方法包括:原木锯切时尽量获得数量更多的径向板材;在板材集成时,尽量将径向纹理和弦向纹理分开,再分别进行集成;对径向纹理的松木板材进行刮筋处理(使松木肌理更加粗犷)。如此等等。
另外,使用其他材料和松木搭配,也是一个折衷的方法。比如,通过分析松木家具结构强度的影响因素,以强度指标较高的材料作为家具的承重件,可以提高松木家具的结构强度;而采用耐磨性较高的材料,作为桌、椅类家具的功能界面,则可以改善松木家具功能界面耐磨性差的缺陷。如此等等。