锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，是工件达到图标要求的操作 方法。锉削常安排在錾削和锯割之后，是一种精度较高的加工方法之一。锉削主要包括打毛削，锉平面，曲面等，在装配，维修时修配工件。
锉刀的分类常用锉刀分为普锉刀和整形锉刀两大类
普通锉刀按断面形状分为平锉，方锉，三角锉， 半圆锉，圆锉，等五种．其中平锉用于锉平面和外园弧面，方锉用于锉平面和方孔；圆锉用于锉内孔和圆弧槽，三角锉用于锉平面和方孔和60度以上的锐角；半圆锉用于锉内内弧面和大圆孔。
整形锉刀又叫槮镉锉或组锉，主要用于锉削型工件或工件的细小部位。常用的有每组5，6，8，10或12把等多种。我们平常所用的气动锉刀也属于这一种。锉刀的规格
指锉刀的尺寸和锉齿粗细的规格锉刀的尺寸规格除圆形锉刀以直径，方形锉刀以正方形尺寸表示尺寸现格外，其他普通锉刀均以长度表示尺寸规格；而钻石信镉锉以钻石粒度来表示．如普通手挫有100mm,150mm,200mm,300mm等。而钻石伸镉锉有200目，400目等。所谓目数就是说1平方英寸所能均成的最小微控数目。锉刀的粗细规格。 锉刀的粗细规格用齿距表示，钻石伸镉锉刀以钻石粒度来表示。如普通锉刀分为 1号锉纹（粗锉刀）总距2.3－0.83mm ；2号锉纹（种粗锉刀）总距0.77－0.42mm ；3号锉纹（细锉刀）总距为0.33－0.25mm；4号锉纹（双细锉刀）总距为0.25－0.2mm。锉刀的适用规则。
1〉不能用无柄或破柄锉刀，以防伤手。
2〉锻件有硬皮或砂粒时，应用砂轮磨掉后才能锉削。
3〉就锉刀应一面用锉后再用另一面。
4〉锉刀严禁与水，油等接触。锉削时部能手去模加工表面，以防锉削时打滑。
5〉锉刀要时常用钢刷沿锉纹清刷铁屑。伸镉锉不能用国大力，防止折断。
锉刀的选用。根据工件形状选择相应断面形状的锉刀。根据工件加工余量，加工精度和表面组糙度要求及工件的材料软硬程度等选择锉刀的组细。如粗锉刀适用锉削加工余量大，精度低和表面粗糙的软硬材料工件；细锉刀则相反，适用于锉削全量小，精度要和表面要求较光滑的工件。必要时运用抛光油石进行抛光。
锉削操作方法
锉削操作方法正确与不正确，直接关系到锉削效率，因此必须正确掌握。
根据锉刀的大小和形状不同，锉刀有各种握法。1〉．较大锉刀的握法。用右手握锉刀柄，让柄端顶住掌心，拇指放在锉刀柄部，其余四指由下至上握住锉刀柄，左手可随意捏住锉刀，协同右手一起推松锉刀。
中小型锉刀的握法
中型锉刀的握法与大型锉刀握法向似，只是左手仅用大拇指，食指，中指轻轻抚住即可。小型锉刀的握法是用右手食指放在锉刀柄侧面，其他手指自然握住锉刀柄，左手只用只压在锉刀中部。整形锉刀只用右手握住，食指放在锉刀上面，拇指在侧面，其余手指自然握住。
锉削姿势
锉削时人的站立位置与錾削基本相似。锉削动作时右身体和手臂运动合成的。锉削开始时人身体前倾10度，最初前三分之二行程，身体逐渐前倾到20度左右，此过程中左脐前倾，右肘向前推进；最后三分之一行程，右手腕把锉刀推进，身体自然回到前倾15度状态，整个行程结束后，把锉刀略提高一点，身体自然回到初始状态。
锉削方法
顺向锉法 锉刀运动方向始终与工件夹持方向一致，这种锉削方法可得到锉纹整齐一致的手面。顺向锉法一般用与平面最后锉平。交叉锉法 先将锉刀沿与工件成30度－40度角方向锉削一层，然后将锉刀转90度再锉。这样所得锉纹交叉，接触面最大，易把平面锉平。交叉锉法一般作为粗锉加工余量最大的工件。推锉法 锉刀长度方向与工件方向垂直，推锉法适用于加工余量小，表面粗糙度要求小或平面窄的工件锉削。
锉削实例
平面锉削
利用锉削的三种方法分别锉削平面至到锉光锉平。用刀口直尺根据光隙法检查的锉削的平面是不是平整。再平面 长，宽对角多处检查，如不平再进行修锉。指导锉平为止。
