1、“三宝四口”
（1）安全帽：须经有关部门检验合格后方准使用。使用时要系好帽带，不准将安全帽随便抛、扔或坐、垫和使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
（2）安全带：须经有关部门检验合格后方准使用。使用二年后，必须按规定抽检、查验一次，对查验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带平时应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温。明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。
（3）安全网：网绳不得破损，绳根要牢固、绷紧、圈牢、拉紧严密。直支杆用钢管为宜，网宽不少于2.6m，里口离墙不得大于15cm，网之间拉接严密，空隙不小于10cm。
（4 )预留洞口边或直径在20 20～50cm 的洞口，可利用混凝土板内钢筋（楼板底板钢筋在洞口处不切断）或定盖板防护。50～150cm 的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于20cm，要另外加密。150cm 以上的洞口，四周应设防护栏，洞口处张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。
2、施工用电安全技术措施
2.1支线架设
（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
（2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电。
（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定。
（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2.2现场照明
（1）一般场所采用220 伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相架路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设保证安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m 以上。灯线不得靠近灯具表面。
2.3架空线
（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上。
（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m 以上应加绝缘子。
（3）架空线一般离地4米以上，机动车道为6米以上。
2.4电箱（配电箱、开关箱）
（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。
（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
（3）电箱安装高度绝缘材料等均应符合规定。
（4）电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；
（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作为分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。
（8）开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
（9）同一移动开关箱严禁配有380v 和220V 两种电压等级。
2.5接地接零
（1）接地体用角钢，一组２根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
（2）橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2 多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2 的多股铜芯线。
（3）配电间必须符合“四防一通”的要求。
3、施工机具安全技术措施
3.1机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。
3.2手持电动工具
1）电动手持工具必须装有漏电保护装置，并由牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。
2）在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。
3）砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
4）作业前必须手持电动工具作如下检查： ①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②保护接底，接零连接应正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。③电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。
5）使用多个电动工具时要首先查看配电的负荷，严禁超负荷使用，随时注意电动工具温度的变化，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
6）手持砂轮机、角向磨光机，必须装有保护罩，操作时用力要平稳，不得用力过猛。
7）用电锤时必须注意：
①钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或死顶。
②钻孔时应避开混凝土中钢筋。
③必须垂直顶在工件上，不得在钻孔晃动。
④使用直径大于25mm的电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。
3.3电焊机
1）有可靠的防雨措施。
2）一、二次线（电焊、龙头） 接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
3）有良好的接地或接零保护。
4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
4、高出作业安全技术措施
4.1高处作业的标准，统一划分规定如下：
A、凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。高处作业的级别：高度在2~5米时，称为一级高处作业。在5~15米时；称为二级高处作业；在15~30米时，称为三级高处作业；在30~米以上时，称为特级高处作业
B、高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业又分为以下几个类别。
（1）在阵风风力六级以下的情况下进行高处作业，称为强风高处作业。
（2）在高温或者低温下进行高处作业，称为异温高处作业。
（3）降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业。
（4）降雨时进行高处作业，称为雨天高处作业。
（5）室外完全采用人工照明进行的高处作业，称为夜间高处作业。
（6）在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，统称为带电高处作业。
（7）在无立足或无牢靠立足点条件下的高处作业，称为悬空高处作业。
（8）对突然发生的灾害事故，进行抢救高处作业，称为抢救高处作业。
一般高处作业系指特殊高处作业以外的高处作业。
4.2凡以医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病、以其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。
4.3高处作业使用的脚手架上，应铺设固定脚手板和1米高的护身栏杆。高处作业下面或附近有煤气、烟尘及其它有害气体，必须采取排除或隔离等措施，否则不得施工
4.4从事高处作业，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。安全带必须采用具有合格证的专业用品，严格执行高挂低用。
4.5安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3米。
4.6安全网搭设外侧高0.5米，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。
4.7.高处作业使用的工具材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
4.8在3米以下高度进行工作时，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物体（如箱子、铁桶、砖堆等）上进行工作。
4.9高处作业下方，应设数人警戒，严禁人员通行或工作。否则，必须采取可靠的安全措施，以免掉物伤人。
4.10高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。
4.11高处作业前，应检查架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等。应符合安全要求，不得迁就使用。
4.12高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。
4.13高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。
4.14高处作业周围的沟道、孔洞井口等，应有固定盖板盖牢或设围栏。
遇有六级以上的大风，没有特别可靠的安全措施，禁止从事高处作业。
进行三级、特级和悬空高处作业时，必须事先制订安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底，否则，不得施工。
5、高凳安全技术措施
（1）使用前检查高凳是都坚固、完整，应能承受工作人员及携带工具攀登的重量。
（2）检查高凳有无裂痕、损坏、晃动。
（3）检查高凳挂钩、绳扣及连接处是否牢固可靠。
（4）上凳工作人员应有专人扶凳，扶凳人员应规范佩戴安全帽。
（5）严禁站在高凳上层高空作业，上凳人员腿部必须跨在凳内，禁止二人同登作业。
（6）使用高凳时应全部张开，并将挂钩、绳扣挂好，4米以上高凳应拴晃绳或有人扶。
（7）在高凳上工作时，应注意全身重心，有人工作时，不可移动，严禁上凳人员使用电动工具。
（8）高凳使用完毕后需放回指定的位置放好，防止长期雨淋、日洒。
6、水压试验安全技术措施
（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
（2）有无损检验和热处理要求的部位，其无损检验和热处理结果合格。
（3）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
（4）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；按试验的要求管道已经加固。
（5）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，表盘直径不小于100mm，被试验管线上应至少安置两个压力表。
（6）待试管道与不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离。
（7）试验过程中如遇泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。试验完毕后，不得再在管道上开孔、施焊。
（8）管道试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
（9）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，选择合适的方法、地方排尽试验介质。
（10）管道试验前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认后才能进行试验。
（11）管道试验时，液压试验升压应缓慢，气压试验压力应逐渐缓升。
（12）试验检查人员在检查时，不可正对阀门出口、堵头、盲法兰等，以防意外。
7、吊装作业安全技术措施
7.1、吊装作业要做到“十不吊”：
1）指挥信号不明或违章指挥不吊；
2）重量不明或者超载不吊；
3）重心不明、工件捆绑不牢不吊；
4）吊物上面有人不吊；
5）安全装置不灵不吊；
6）工件埋在地下不吊；
7）视线不清不吊；
8）棱角物件无防护措施不吊；
9）斜拉工件不吊；
10）5级以上大风不吊。
7.2、吊装作业中，起重臂及吊物下严禁站人。吊装前，要做好现场清理工作，以利操作。施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业时，必须系好安全带。
7.3、吊装作业时，必须由专人指挥，使用统一指挥信号或手势，并且全体施工人员熟悉。凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。在整个吊装过程中，要遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不吊擅自离开工作岗位。
7.4、吊车在高压线下作业时，吊臂、钢丝绳和起重物等与高压线间距离为安全距离。
7.5、吊车在基坑边作业时，支腿应与坑边保持一定的安全距离，一般为坑深的1.1~1.2倍。
7.6、吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或调整支腿，如必须找平机身，应先将起吊物放下再调整。
7.7、不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。
7.8、起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固的绑扎晃绳，以控制重物的悬空位置。
7.9、吊起重物后，司机不准离开操作室，运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。
7.10、当作业区的风力达到5级或以上时，不宜进行吊装作业。当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。
